Find Floor Deck Roll Forming Machine, Roller Roll Forming Machine, Roof Roll Forming Machine on Industry Directory, Reliable Manufacturer/Supplier/Factory from China.
Home > Products > Roof&wall roll forming machine > IBR roll forming machine > ibr roof roll forming machine, roof sheet roller forming, standing seam metal roof roll former
The Latest Product Alerts Send Me
ibr roof roll forming machine, roof sheet roller forming, standing seam metal roof roll former
  • ibr roof roll forming machine, roof sheet roller forming, standing seam metal roof roll former
  • ibr roof roll forming machine, roof sheet roller forming, standing seam metal roof roll former
  • ibr roof roll forming machine, roof sheet roller forming, standing seam metal roof roll former
  • ibr roof roll forming machine, roof sheet roller forming, standing seam metal roof roll former
  • ibr roof roll forming machine, roof sheet roller forming, standing seam metal roof roll former
Payment Type: L/C,T/T,Cash
Min. Order: 1 Set/Sets
Delivery Time: 60 Days
Basic Info

Model No.: zgm0894

Product Description Ibr Roof Roll Forming Machine, roof sheet roller forming, standing seam metal roof roll former   I. IBR roofing sheet roll forming machine roduct overview Panel is a lightweight cladding that is both attractive and economical. Ideal for a range of applications such as domestic, rural and commercial uses.The versatility enablesPanel to be suitable also for garage doors, fascias and overall general cladding requirements. Panel has a wide cover of 865mm to ensure installation is quick and easy. The profile has been designed with a low rib height of 12mm. This makes it unsuitable for roofing but ideal as an economical alternative wall cladding.   II. IBR roofing sheet Roll Forming Machine parameters   A. Composition of machine   Roll forming main machine………………………….…1 unit 5 Tons hydraulic de-coiler with coil car………….1 set Control panel…………………………………………..1 unit Hydraulic station……………………………………1 unit Spare tools……………………………………………one box   B. Details of each composition  Roll forming main machine 1. Coil width: 1000mm   effective width:930+3-3 mm (design base on 3mm). 2. Working speed: 0-20m/min (not contain cutting and punching). 3. Roll station: 17stations material of roller: Gcr15 bearing material; polished and coated  with chrome HRC58-62°. 4. Material of main shaft: 45 forge steel(Same as SAE1045)   diameter roller: 150mm. 5.  Main power: 45kw, forming thickness: 2.5mm—3.5mm, Transmission: by chain. 6. Roll former has leveling bolts in the base Cutting 1. Machine adopt hydraulic cutting 2. Cutting after forming: Cut the sheet after roll forming to required length  3. Cutting motion: The main machine automatically stops and the cutting will take place. After the cutting, the main machine will automatically start.  4. Material of blade: CR12with heat treatment  5. Length measuring: Automatic length measuring  6. Tolerance of length: 4700mm+/- 2mm De-coiler  1. Single unrolling machine, one side can put material 2. Adopt automatic hydraulic system 3. Coil weight (Max):10000kg  4. Inter diameter: 470mm-520mm 5. Maximal out diameter:1800mm 6. Oil cylinder dia:120mm  working pressure: 20mpa (=20Tons) 7. Coil width (Max.):1000mm 8. Working speed: 0-25m/min 9. Power: 5.5KW 10. Hydraulic power: 3kw 11. De-coiler should be with Loop control and hold down 12. Coil car: 10Tons 13. The motor power of coil car: 3Kw 14. Pressure: 12Mpa   Control panel  (1)Voltage, Frequency, Phase: 380 V, 50 Hz, 3Phase (2)Automatic length measurement (3)Automatic quantity measurement (4)Computer used to control length & quantity. Machine will automatically cut to length and stop when required quantity is achieved  (5)Length inaccuracy can be amended easily.  (6).Control panel: Button-type switch and touch screen (7)Unit of length: millimeter (switched on the control panel) (8) Laguage: English, Spanish and Chinese    III. IBR roofing sheet roll forming machine forming&working process   A. Forming processes The process of roll forming is one of the simpler manufacturing processes. It typically begins with a large coil of sheet metal, between 1 in. and 20in. in width, and 0.004 in. and 0.125 in. thick, supported on an uncoiler. The strip is fed through an entry guide to properly align the material as it passes through the rolls of the mill, each setof rolls forming a bend until the material reaches its desired shape. Roll sets are typically mounted one over the Other on a pair of horizontal parallel shafts supported by a stand(s). Side rolls and cluster rolls may also be used to provide greater precision and flexibility and to limit stresses on the material. The shaped strips can be cut to length ahead of a roll forming mill, between mills, or at the end of roll forming machine.   B. Working process   Roller hydraulic decoiler → Roll forming  → Cutting → Table out     IV. IBR roofing sheet profile drawing   Roof sheet   

Contact us if you need more details on Ibr Roof Roll Forming Machine. We are ready to answer your questions on packaging, logistics, certification or any other aspects about Roof Roll Forming Machine、Roller Roll Forming Machine. If these products fail to match your need, please contact us and we would like to provide relevant information.

Product Categories : Roof&wall roll forming machine > IBR roll forming machine